多效蒸發器中各效溶液的濃度是順次增高的，相反，溫度卻是順次下降的。此時造成溶液的黏度增強很快，相同，加熱室的傳熱系數也順次下降。那么這導致整個蒸發設備生產能力的下降或傳熱面積的添加。由此可見，你看出成果了嗎？　　

這種并流加料方式的流程，它的使用合適蒸發掉粘性強度不是很大的材料。我們再來看下逆流形式加料優勢：溶液濃度在各效中逐步提高的一起，溫度能依據其提高而提高，由此可見多效蒸發器內的溶液，其粘性強度變化不大。

那么這種流程又適用于哪種蒸發器呢？　　

多效蒸發器并流的缺點：　　

1、溶液在效間是從低壓流向高壓的，這時候當然須用泵輸送?！　?

2、相對而言，溶液它是在效間是這樣的，是從低溫流向高溫的，每效的進料均為冷液，沒有自蒸發，產生的二次蒸汽量少于并流流程?！　?

3、完成液在一效排出，其溫度較高，帶走熱量較多并且不利于熱敏性料液的蒸發。