MVR蒸發器是一種新型高效節能蒸發設備，主要應用于制藥行業。該設備利用低溫低壓蒸汽技術和清潔能源作為能源，產生蒸汽，將水從介質中分離出來。是替代傳統蒸發器的升級產品。

MVR蒸發器不同于普通的單效降膜蒸發器或多效降膜蒸發器。MVR是單體蒸發器，集多效降膜蒸發器于一體，根據所需產品的不同濃度采用分段蒸發，即當產品第1次通過有效體后達不到所需濃度時，離開有效體后，通過有效體下部的真空泵將產品抽到有效體上部，然后反復通過有效體達到所需濃度。

效應體內有排列的細管，管內有產品，管外有蒸汽。在產品從上到下流動的過程中，由于管內面積的增加，產品呈薄膜狀流動，從而增加了加熱面積。通過真空泵在效應體內形成負壓，降低產品中水的沸點，從而達到濃縮。產品的蒸發溫度約為60℃。

產品被效應體加熱蒸發后產生的冷凝水和部分蒸汽與效應體加熱后的剩余蒸汽一起分離。冷凝水從分離器下部流出，預熱進入效果體的產品。蒸汽由風機增壓器增壓(蒸汽壓力越高，溫度越高)，然后增壓后的蒸汽通過管道與一次蒸汽結合，再次通過效應體。

設備啟動時需要預熱一部分蒸汽，正常運行后會大大減少。在風機增壓器對二次蒸汽加壓的過程中，電能會轉化為蒸汽的熱能，所以設備運行時所需的蒸汽會減少，而所需的電能會大大增加。

在有效體流動的整個過程中，產品的溫度始終在60℃左右，加熱蒸汽與產品的溫差也保持在5-8℃左右。產品與加熱介質的溫差越小，越有利于保護產品質量，有效防止卡鉆。

當產品濃度在50%左右時，只有MVR蒸發器才能完成產品，當所需濃度為60%時，應安裝閃蒸設備。